Dokumadan deriye: Uşak sanayisinde beton işleri
Uşak, halı dokumacılığıyla başlayan köklü tekstil geleneğini bugün battaniye, iplik ve geri dönüşüm elyafı üretimiyle sürdüren bir sanayi kentidir. Deri işleme ve seramik üretimi de ilin ekonomisinde önemli yer tutar. Bu üç sektörün ortak noktası ağır makineler, yoğun tesisat hatları ve zaman içinde değişen üretim düzenidir; beton karot ve kesme ihtiyacı da çoğunlukla bu değişikliklerle ortaya çıkar.
Geri dönüşüm elyafı ve battaniye üretiminde havada ve zeminde lif tozu bulunur; bu alanlarda kıvılcım ve ısı üreten işlerden özellikle kaçınılır. Su soğutmalı elmas kesim bu açıdan avantajlıdır, ancak kesim suyunun elyaf balyalarına ve hammadde stoklarına ulaşmaması için çalışma alanının çevresi kapatılmalıdır. Uşak'ta beton delme işlerini bu tür tesislerde, işletmenin yangın ve İSG kurallarını baştan öğrenerek planlıyoruz.
Deri tesislerinde ıslak zeminler
Deri işleme tesislerinde zeminler suyla sürekli temas eder ve atık su kanalları üretim düzeninin bir parçasıdır. Kanal güzergâhı değiştiğinde ya da yeni bir dolap veya makine yerleştirildiğinde betonarme döşemede kontrollü kesim ve kırım gerekebilir. Kesim hattının mevcut kanallara, zemin altı borularına ve donatıya göre belirlenmesi, sonradan yapılacak onarımları azaltır. Islak zeminde elektrikli ekipmanla çalışmanın ek güvenlik önlemleri de işin başında konuşulur.
Tekstil ve seramik fabrikalarında makine yerleşimi
Tarak, dokuma ve iplik makineleri ile seramik üretimindeki pres ve fırın hatları zemine sağlam bağlanmak zorundadır. Bu makineler taşınırken veya yenilenirken ankraj delikleri, filiz ekimi ve kimyasal ankraj uygulamaları ile kablo ve basınçlı hava hatları için döşeme geçişleri sık istenir. Makine kaidesi büyütülecekse mevcut döşemenin kesilmesi gerekir; yeni kaidenin boyutlandırılması ise bir mühendisin işidir. Seramik fırınlarının yakınında yapılacak kesimlerde fırın temelinin ve altındaki ısı yalıtım katmanlarının projeden kontrol edilmesi, fırının soğuk olduğu bakım dönemlerinin tercih edilmesi gerekir.
Uşak'taki işler nasıl ilerler?
Ekip ve ekipman Bodrum'dan yaklaşık 370 km yol kat ederek gelir; ilde şubemiz veya kalıcı ekibimiz yoktur. Bu nedenle süreç şu adımlarla yürür:
- Ön değerlendirme: Fotoğraf, ölçü ve projeler üzerinden işin kapsamını, delik çaplarını ve kesim uzunluklarını belirleriz.
- Teknik kontroller: Taşıyıcı elemana müdahale varsa inşaat mühendisi onayını, sitelerde yönetim onayını, fabrikalarda çalışma iznini netleştiririz.
- Program: Uygulama tarihini, varsa Uşak veya çevre illerdeki diğer işlerle birlikte planlarız.
- Uygulama ve teslim: Donatı tespitinin ardından su soğutmalı elmas ekipmanla çalışır, kesim suyunu toplar ve alanı temiz teslim ederiz.
Konut tarafında da benzer bir düzen geçerlidir. Apartmanlarda kombi bacası, klima deliği veya mutfak tadilatındaki tesisat geçişleri gibi küçük işler, mesafe nedeniyle genellikle diğer işlerle aynı sevkiyatta planlanır. Uşak Üniversitesi gibi kampüslerde ve kamu binalarında ise çalışmaların idarenin iş programına ve güvenlik kurallarına göre yürütülmesi gerekir.